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供應(yīng)德國ck75彈簧鋼帶 高韌性彈簧鋼板

規(guī)格:標準

所屬類型:彈簧鋼

品牌:

  • 價格:28
  • 發(fā)布時間:2017/08/03 10:23
  • 數(shù)量:100000000000
  • 所在地:廣東 東莞
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:標準
  • 產(chǎn)地:德鋼












東莞市金一鋼金屬材料有限公司現(xiàn)貨供應(yīng);CK75彈簧鋼板,CK75彈簧鋼帶,CK75鋼板,進口CK75猛鋼帶,CK75鋼帶,CK75彈簧鋼,CK75鋼帶,CK75彈簧鋼帶等相關(guān)產(chǎn)品,我司還批發(fā)進口SK5鋼帶,SK7優(yōu)質(zhì)鋼帶等材料,規(guī)格齊全,庫存充足,價格合理,真誠歡迎國內(nèi)外用戶來人來函洽談業(yè)務(wù)。


金一鋼常備大量現(xiàn)貨優(yōu)質(zhì)高碳鋼產(chǎn)品如下:

優(yōu)質(zhì)鋼絲規(guī)格;0.110.0mm

優(yōu)質(zhì)鋼棒規(guī)格;2.0150mm

優(yōu)質(zhì)琴鋼絲;0.08-8.0 mm(特殊規(guī)格可定產(chǎn))

優(yōu)質(zhì)油淬火鋼絲;1.0-6.0 mm(特殊規(guī)格可定產(chǎn))

優(yōu)質(zhì)鋼帶規(guī)格;厚度從0.1mm3.0mm*寬度5mm-1000mm

優(yōu)質(zhì)鋼板/卷規(guī)格;厚度1.060.0mm*寬度1260mm*長度8000mm

優(yōu)質(zhì)硬料鋼帶規(guī)格;厚度0.15mm3.0mm*寬度5mm600mm

 現(xiàn)貨規(guī)格可根據(jù)用戶需求平板、分條、裁切、熱處理等加工服務(wù),特殊規(guī)格、硬度、正負公差、表面要求可定制生產(chǎn).

  并為用戶提供送貨上門、代辦物流及17%,隨貨附帶原廠材質(zhì)證書及SGS/MSDS/ROHS環(huán)保報告。

金一鋼直銷批發(fā)進口彈簧鋼(產(chǎn)品優(yōu)勢):具有良好的彈性\韌性\柔軟性\抗疲勞性能\,折彎后無裂紋,高的純潔度和均勻性,無沙眼脫碳及電鍍后表面效果極佳,正負公差均勻,精準度高,性能穩(wěn)定耐高()溫不易淬斷等等優(yōu)點。


特性及適用范圍

基本性能:具有更好的淬透性,在油中臨界淬透直徑可達100~150mm 。適用于制作超大型的彈簧,如推土機上的迭板彈簧、船舶上的大型螺旋彈簧和大型扭力彈簧。
2化學成份

  碳C :0.56~0.64

  硅Si:0.17~0.37

  錳Mn:0.70~1.00

  硫S :≤0.030

  磷P :≤0.030

  鉻Cr:0.70~1.00

  鎳Ni:≤0.35

  銅Cu:≤0.25

  硼B(yǎng) :0.0005~0.004

3力學性能

  抗拉強度σb (MPa):≥1230(125)
  條件屈服強度σ0.2 (MPa):≥1080(110)
  伸長率δ5 (%):≥9(供參考)

  斷面收縮率ψ (%):≥20[1]


CK75彈簧鋼熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:試樣淬火780820,水冷。

.熱加工與熱處理:

退火溫度:650-695

淬火溫度:810-850()

回火溫度:300-500

退火硬度≤HBW210.

CK75彈簧鋼密度

CK75彈簧鋼密度 ρ=7.85/立方厘米

一 按照基本性能及使用特性.

彈簧鋼屬于機械結(jié)構(gòu)用鋼;按照質(zhì)量等級,屬于特殊質(zhì)量鋼,即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照我國習慣,彈簧鋼屬于特殊鋼

二 分類 碳素彈簧鋼。

碳素彈簧鋼的碳含量(質(zhì)量分數(shù))一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分數(shù)) (0.50%~0.80%)65、7085和較高錳含量(質(zhì)量分數(shù)) (0.90~1.20%),如65Mn兩類。 2.合金彈簧鋼。合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上,通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學性能、淬透性和其他性能,以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。合金彈簧鋼的基本組成系列有,硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎(chǔ)上,有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。

此外,還從其他鋼類,如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼,選擇一些牌號作為彈簧用鋼。 彈簧鋼概述彈簧在沖擊、振動或長期交應(yīng)力下使用,所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。國創(chuàng)彈簧鋼在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC0.6%-0.9%范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種,它們的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。

近年來,結(jié)合我國資源,并根據(jù)汽車、拖拉機設(shè)計新技術(shù)的要求,研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種,延長了彈簧的使用壽命,提高了彈簧質(zhì)量 彈簧鋼是專門用來制造各種彈簧和彈性元件或類似性能要求的結(jié)構(gòu)零件的主要材料。 鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

低碳鋼--含碳量一般小于0.25%;

中碳鋼--含碳量一般在0.250.60%之間;

高碳鋼--含碳量一般大于0.60%

鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%),(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)鋼中含碳量低于2.1%為鋼,含碳量高于2.1%為鐵。鋼中含碳量越高其韌性越差,鐵中含碳量越高其韌性越好。

1)特性:該鋼屬于優(yōu)質(zhì)低碳碳素鋼,冷擠壓、深談淬硬鋼。該鋼強度低,韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強度為253-500MPa, 伸長率≥24%。正火可促進該鋼球化,細化大塊狀先共析鐵素體,改進小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼模具零件工藝路線為:下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結(jié)晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

2)供貨狀態(tài)及硬度

未熱處理態(tài),硬度≤156HBS

3)標準JB/T 6057-92鋼的化學成分(質(zhì)量分數(shù),%

C 0.17~0.23、Si 0.17~0.37、Mn 0.35~0.65、P0.035S0.035、Ni0.30、Cr0.15Cu0.25。

4)參考對應(yīng)鋼號

我國GB/JB的標準鋼號是20、我國臺灣CNS標準鋼號S20C、德國DIN標準材料編號1.0402、德國DIN標準鋼號CK22/C22、英國BS標準鋼號IC22、法國AFNOR標準鋼號CC20、法國NF標準鋼號C22、意大利UNI標準鋼號C20/C21、比利時NBN標準鋼號C25-1、瑞典SS標準鋼號1450、西班牙UNE標準鋼號F.112、美國AISI/SAE標準鋼號1020、日本JIS標準鋼號S20C/S22C。

5)相變點溫度(近似值)Ac1=735℃,Ac3=855℃,Ar3=835℃,Ar1=680

6)正火規(guī)范 溫度920~950℃,出爐空冷。硬度131~156HBS。

7)冷壓毛坯軟化處理規(guī)范 溫度700~720℃,保溫時間8~15h,再以50~100/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。處理前硬度≤143HBS,軟化后硬度≤131HBS。

8)淬火規(guī)范 溫度910℃±10℃,10%NaCl鹽水冷卻。

提高CK75彈簧鋼質(zhì)量的措施:

  一、形變熱處理--將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結(jié)合起來,以進一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高中低溫三種狀態(tài),高溫形變熱處理是在奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火,尚可與鍛造或熱軋結(jié)合起來,即熱成型后立即淬火,形變熱處理常用于汽車板簧生產(chǎn)中。

  二、彈簧的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火后好再進行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。

  三、金一鋼金屬彈簧的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應(yīng)力松弛的結(jié)果會產(chǎn)生微量的(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火,回火后應(yīng)進行松弛處理--對彈簧預(yù)先加載荷,使其變形量超過彈簧工作時可能產(chǎn)生的變形量,然后在高于工作溫度20C的條件下加熱,保溫8-24h。

  四、低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。

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標簽:彈簧鋼

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