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新型材料進(jìn)行造型Peek進(jìn)行加工時(shí)，所注意的有以下幾點(diǎn)：

1． 型材機(jī)械加工注意事項(xiàng)

塑膠的熱膨脹率是金屬10倍以上；
塑膠散熱比金屬慢，要避免局部過(guò)熱 ；
塑膠的軟化（融化）溫度比金屬低得多；
塑膠比金屬?gòu)椥愿摺?br /> 鑒于塑膠和金屬之間的這些差異，您就會(huì)在實(shí)踐中掌握夾具、刀具材料、角度、速度和進(jìn)給率，達(dá)到好的機(jī)械加工效果。推薦使用四周經(jīng)研磨倒角的正面刀具。為延長(zhǎng)刀具壽命和達(dá)到佳的表面光潔度，建議使用表面經(jīng)過(guò)研磨的硬質(zhì)合金刀具。

2． 冷卻液選擇

絕大數(shù)機(jī)械加工操作一般不需要冷卻液（不包括鉆孔和切斷）。為了獲得佳的表面光潔度和緊密的公差，建議使用水溶性的冷卻液。噴霧和壓縮空氣冷卻對(duì)切割面很有效。普通的油基切割液盡管適于很多金屬和塑膠，可能造成非晶體塑膠的應(yīng)力破裂，如PC、 PSU、PEI等。

3．機(jī)械加工

鉆孔加工過(guò)程中，我們強(qiáng)烈建議使用冷卻液，特別是切口敏感材料如PAI、PI、PBI及碳纖或玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品。為使局部過(guò)熱小，延長(zhǎng)工具壽命，一定使用冷卻液。

1．車削：車削操作需要四周研磨倒角的正面刀具，這種刀具減少了切口處的切屑堆積，提高表面光潔度。對(duì)于車削操作，細(xì)粒度的C-2硬質(zhì)合金刀是好的。

2．鉆削：削操作時(shí)要考慮塑膠的隔熱性，特別是孔深大于直徑兩倍以上的情況。

3．車螺紋及攻絲：車螺紋要使用硬質(zhì)合金刀進(jìn)行單點(diǎn)切削，并且在結(jié)尾的4-5次走刀時(shí)進(jìn)給0.001英寸。建議在車螺紋時(shí)使用冷卻液。對(duì)于攻絲，采用雙排屑槽絲錐，并注意絲錐不要積屑。建議在攻絲時(shí)也使用冷卻液。

4．銑削：工作臺(tái)進(jìn)給量大和銑床芯軸轉(zhuǎn)速高的情況下，一定要將塑膠工件裝夾牢固。銑削平面時(shí)，既要使用正面銑刀還要用到切刀。



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產(chǎn)品規(guī)格：【1030*2050mm 1000*2000mm】
顏色：【黃色、水綠色、黑色】
材料產(chǎn)地：【德國(guó)、英國(guó)、美國(guó)、加拿大、日本、臺(tái)灣】

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