（進(jìn)口彈簧鋼帶SK7 價(jià)格優(yōu)惠 ）

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：寶鋼

東莞市邦福泰不銹鋼材料有限公司主要經(jīng)銷各種優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)與進(jìn)口彈簧鋼絲及易車易切削不銹鋼棒材。
主營產(chǎn)品：琴鋼絲，琴鋼線SWP-B/A，山鳳牌彈簧鋼絲T9A 82B T8MNA 65MN，國產(chǎn)琴鋼絲，韓國琴鋼絲，日本ROKKO六甲琴鋼絲，日本SUZUKI鈴木琴鋼絲，德國進(jìn)口琴鋼線，德國琴鋼絲，JIG3522 SWP-B/A/G琴鋼絲、琴鋼線。韓國象牌KOS/KIS本公司代理和經(jīng)銷來自國內(nèi)和國際彈簧鋼絲鋼絲，KOS象牌SUS304WPB不銹鋼彈簧線，轆裝/軸裝不銹鋼絲。德國勒斯勞琴鋼絲，鍍鎳鋼絲，日本進(jìn)口神鋼鍍鎳高碳鋼絲，高碳鋼絲，韓國KIS象牌高碳鋼絲SWC，日本鈴木SUZUKI鈴木高碳鋼線，日本ROKKO六甲高碳鋼絲，不銹鋼彈簧鋼絲，日本鈴木不銹鋼絲，日本精線NAS SUS304 SUS301等，代理和經(jīng)銷日本精線NAS301HUBNS和泰國品牌的彈簧鋼絲（NI-BR、NI-CO、HEB)、真直線、琴鋼絲、鍍鎳高碳鋼絲、高碳鋼絲、鍍鎳琴鋼絲、油回火線、方線、扁線等。日本六甲琴鋼線;日本鈴木琴鋼線;日本六甲高碳鋼線;日本神鋼SWP-B SWIC-F;80C MAC丸菱金屬;SWP-B MAC;寶鋼、日韓進(jìn)口50CRVA彈簧鋼絲、60SI2MN彈簧鋼材料以及SK5、SK7發(fā)條彈簧帶鋼，發(fā)藍(lán)帶鋼，熱處理彈簧鋼片，比利時(shí)高碳素鋼，TOP鍍鎳線，進(jìn)口鍍鎳高碳鋼絲。

特鋼鋼絲一般是指用優(yōu)質(zhì)鋼或某些合金鋼、用來生產(chǎn)個(gè)有某種特殊性能的鋼絲，如軸承鋼絲、不銹鋼絲、工具鋼絲等。它是線材深加工產(chǎn)品之一，我國的特鋼鋼絲是國內(nèi)金屬制品的一個(gè)重要分支，是目前國內(nèi)一些特鋼企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品。

1 特鋼鋼絲的用途
特鋼鋼絲品種復(fù)雜、規(guī)格繁多、用途廣泛，它涉及國防、航天、機(jī)械制造、交通運(yùn)輸、精密儀器儀表、能源、化工、建筑、輕紡、醫(yī)療、家用電器及食品、輕工等領(lǐng)域。許多具有現(xiàn)代化水平的新技術(shù)、新裝備以及新產(chǎn)品的試制成功，都與特殊鋼鋼絲的相關(guān)配套有密切的聯(lián)系。

從國外引進(jìn)的輔機(jī)有對焊機(jī)，其型號有：Za-1Nx，CFA-TR，BMS-0.1，BVS-13.5，BUS-6，MHl35，DC2等。壓頭機(jī)有DWU-Ia+S，HPIC等。其它還有包裝機(jī)、磨模機(jī)、工字輪收線機(jī)、倒立式收線機(jī)等。
從國外引進(jìn)的生產(chǎn)線有：熱處理連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組，熱處理酸洗作業(yè)線，熱處理酸洗磷化作業(yè)線，熱處理涂層作業(yè)線，鼻條預(yù)處理粗拉作業(yè)線，盤條機(jī)械去繡電解酸洗硼化干燥連續(xù)生產(chǎn)線，水箱拉拔鍍銅收卷自動作業(yè)線，輪胎邊緣鋼絲生產(chǎn)線，全套焊絲生產(chǎn)線，高速鋼扁絲生產(chǎn)線等。
同期引進(jìn)的其它先進(jìn)設(shè)備尚有：實(shí)現(xiàn)高壓振蕩酸洗的超聲波清洗機(jī)，生產(chǎn)異型鋼絲的輥拉機(jī)，清除盤條表面的缺陷的剝皮機(jī)，纏軸精繞機(jī)，三輥冷軋機(jī)，無接觸測溫儀，大視野金相顯微鏡、氣控測徑儀、模孔測量儀、鋼絲測徑儀、電子拉力機(jī)等。
至此，特鋼鋼絲生產(chǎn)廠家的工藝裝備，有了明顯的進(jìn)步，為鋼絲的進(jìn)一步發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

4 特鋼鋼絲的實(shí)用技術(shù)
碳素彈簧鋼絲的直接水冷技術(shù)，鋼絲中溫磷化技術(shù)，難變形鋼絲的溫拔技術(shù)，高錳酸鉀取代堿浸技術(shù)、無酸拉拔技術(shù)、機(jī)械除銹技術(shù)、整捆式盤條拋丸技術(shù)、異型鋼絲輥拉技術(shù)等。這些工藝目前已在特鋼鋼絲生產(chǎn)中加以推廣使用，取得了良好的質(zhì)量效果，致使特鋼鋼絲的生產(chǎn)技術(shù)水平又有了一個(gè)飛躍。
5 特鋼鋼絲的產(chǎn)品開發(fā)
近幾年來，我國的特鋼鋼絲又開發(fā)出許多新品種，如：不銹鋼抽芯鉚釘鋼絲、高疲勞油回火閥門彈簧鋼絲、沉淀硬化不銹彈簧鋼絲、天然油氣井用錄井鋼絲、大規(guī)格超長銀亮鋼絲、高強(qiáng)度扁鋼絲、梯形彈簧鋼絲、高耐磨針布專用鋼絲、軸承定向旋轉(zhuǎn)專用鋼絲、形狀記憶合金絲、無鉻軸承鋼絲、高溫軸承鋼絲、天磁耐磨軸承鋼絲、剝皮軸承鋼絲、麻花鉆頭用高工鋼絲、超低碳不銹焊絲、不銹輻條鋼絲、無磁不銹精密電阻扁絲以及工業(yè)與民用機(jī)針鋼絲等。上述產(chǎn)品大部份都達(dá)到和超過了同類產(chǎn)品的世界水平，從而取代了進(jìn)口，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，滿足了國內(nèi)重點(diǎn)工程項(xiàng)目的需要。

以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)：組織依存于其顧客。因此組織應(yīng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求，滿足顧客并爭取超越顧客期望。

領(lǐng)導(dǎo)作用：確立本組織統(tǒng)一的宗旨和方向。他們應(yīng)該創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。

全員參與：各級人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織獲益。過程方法：將相關(guān)的活動和資源作為過程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。管理的系統(tǒng)方法：識別、理解和管理作為體系的相互關(guān)聯(lián)的過程，有助于組織實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)的效率和有效性。持續(xù)改進(jìn)：組織總體業(yè)績的持續(xù)改進(jìn)應(yīng)是組織的一個(gè)永恒的目標(biāo)。 基于事實(shí)的決策方法：有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎(chǔ)上?；ダ墓┓疥P(guān)系：組織與其供方是相互依存的，互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力。

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60SI2MN線材/圓棒/帶材/板材

60Si2Mn彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼集禾鋼鐵業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等。

適用范圍：

60Si2Mn彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等。

化學(xué)成份

碳 C ：0.56～0.64

硅 Si：1.50～2.00

錳 Mn：0.60～0.90

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.35

鎳 Ni：≤0.35

銅 Cu：≤0.25

1、橡膠軟管鋼絲 主要應(yīng)用于橡膠鋼絲管
優(yōu)點(diǎn)：使膠管性能優(yōu)良、輕便、管體柔軟經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。

2、針布鋼絲(英文名稱：card wire)
應(yīng)用范圍
紡織行業(yè)中制造整梳纖維(棉、毛、麻、絹、化纖)用針布的中高碳鋼絲。一般分金屬針布和彈性針布鋼絲兩種。金屬針布鋼絲系退火狀態(tài)的含0．5％～0．7％C的碳素結(jié)構(gòu)鋼圓鋼絲，由用戶自行軋扁、造齒和齒尖淬火。彈性針布鋼絲常見的橫截面形狀有圓形、三角形和扁平形，另外還有雙凸形和卵圓形等。圓鋼絲的直徑在0．205～1．215mm之問，表面鍍鋅。除抗拉強(qiáng)度要符合規(guī)定外，鋼絲應(yīng)挺直，有彈性并不得有脆性，產(chǎn)品要進(jìn)行直度、脆性和彈性檢查。鋼絲用含0．55％C和含0．65％C及錳的碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，鋼中的硫和磷的含量均應(yīng)%26le;0．035％。

3、 鍍鋅鋼絲(galvanized steel wire)是把45#、65#、70#等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼拉拔，然后再經(jīng)鍍鋅（電鍍鋅或熱鍍鋅）而成。
物理性能：鍍鋅鋼絲表面平滑、光潔、沒有裂紋地、節(jié)、起刺、傷痕和銹蝕，鍍鋅層均勻、附著力強(qiáng)、耐腐蝕力持久，韌性和彈性極好。抗拉強(qiáng)度應(yīng)在900Mpa-2200Mpa之間(絲徑Φ0.2mm-Φ4.4mm)。扭轉(zhuǎn)次數(shù)(Φ0.5mm)在20次以上，反復(fù)彎曲應(yīng)在13次以上。
用 途：主要用于種植大棚，養(yǎng)殖場，棉花打包，彈簧及鋼絲繩的制造.

4、 織針鋼絲 材料：選月優(yōu)質(zhì)進(jìn)日SK6，寶鋼72B82B材料 狀態(tài)：鉛火鋼絲，

5、碳素彈簧鋼絲說明: ①Φ≤4.0mm的D級鋼絲和Φ≤6.0mm的B級、C級鋼絲在等于鋼絲直徑的芯棒上纏繞2圈、 纏繞后的試樣表面不得產(chǎn)生裂紋和斷裂。
     ②Φ＞4.0mm的D級鋼絲在2倍鋼絲直徑的芯棒上纏繞2圈，纏繞后的試樣表面不得產(chǎn)生裂紋和斷裂。
     ③Φ＞6.00mm的鋼絲應(yīng)進(jìn)行彎曲檢驗(yàn)，試樣沿R=10mm圓弧向不同方向彎曲900，彎曲后不得產(chǎn)生裂紋和斷裂。
  B級和C級鋼絲一般選用70（67A、72A）或65Mn（67B），D級選用T9XtA和T8MnA（82B）生產(chǎn)。
  本標(biāo)準(zhǔn)鋼絲主要用于制作靜態(tài)機(jī)械彈簧，其服役期振動頻次要高于非機(jī)械彈簧，對疲勞壽命有一定的要求，成品也增加扭轉(zhuǎn)性能的考核。因此對鋼絲用盤條應(yīng)采用電爐或電爐+爐外精煉法冶煉，盤條中P≤0.030%、S≤0.020%等。成品鋼絲顯微組織中如含有游離鐵素體，會降低彈簧疲勞壽命，而控軋控冷盤條中一般均存有5%～1.5%的游離鐵素體，一般不宜采用盤條直接生產(chǎn)成品鋼絲。按此標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)的鋼絲原則上成前應(yīng)經(jīng)鉛浴處理，消除游離鐵素體組織，成品鋼絲顯微組織應(yīng)為纖維化索氏體組織。

6、彈簧鋼絲：主要用途：用于制造在冷狀態(tài)下纏繞成形而不經(jīng)淬火的彈簧。

7、高碳鋼絲：主要用途:適用于制造機(jī)械彈簧及其它各種彈簧等。

【邦福金屬】提高彈簧質(zhì)量的措施：

(1)形變熱處理--將鋼的變形強(qiáng)化與熱處理強(qiáng)化兩者結(jié)合起來,以進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性

。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在穩(wěn)遠(yuǎn)的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬

火,也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來,即熱成型后立即淬火。形變熱處理己應(yīng)用于汽車板簧生產(chǎn)中。

(60Si2Mn)

(2)彈簧的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變

形,而且還能提高強(qiáng)韌性,在等溫淬火后好再進(jìn)行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬

火溫度相同。

(3)彈簧的松弛處理--彈簧長時(shí)間在外力作用下工作,由于應(yīng)力松弛的結(jié)果會產(chǎn)生微量的

(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重,使彈簧的精度降低,這對于

一般精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火,回火后應(yīng)進(jìn)行松弛處理--對彈簧預(yù)先加載荷,

使其變形量超過彈簧工作時(shí)可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20C的條件下加熱,保溫8-

24h。

(4)低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞

壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。

(5)噴丸處理--劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時(shí)應(yīng)力集中的地方和

疲勞斷裂源。若用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面,不僅改善彈簧表面質(zhì)量,提高表面強(qiáng)度,并使表

面處于壓應(yīng)力狀態(tài),從而提高彈簧疲勞強(qiáng)度和使用壽命。

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操作注意事項(xiàng)：

(1)熱處理前檢查表面是否有脫碳、裂紋等缺陷。這些表面缺陷將嚴(yán)重地降低彈簧的疲勞極

限。

(2)淬火加熱應(yīng)特別注意防止過熱和脫碳,做好鹽浴脫氧,控制爐氣氣氛,嚴(yán)格控制加熱溫度與

時(shí)間

(3)為減少變形,彈簧在加熱時(shí)的裝爐方式,夾具形式和冷卻時(shí)淬入冷卻方法。

(4)淬火后要盡快回火,加熱要盡量均勺?；鼗鸷罂炖淠芊乐够鼗鸫嘈院驮斐杀砻鎵簯?yīng)力,提

高疲勞強(qiáng)度。

熱處理前--(1)鋼材的軋制表面往往就是制成彈簧后的表面,故不應(yīng)有裂紋、折疊、斑疤、發(fā)

紋、氣泡、夾層和壓入的氧化皮等。

(2)表面脫碳會顯著降什彈簧的疲勞強(qiáng)度,應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)脫碳層的深度。

熱處理后--(1)肉眼或低倍放大鏡觀察彈簧表的不應(yīng)有裂紋、腐蝕麻點(diǎn)和嚴(yán)重的淬火變形。

(2)硬度及其均勻性符合規(guī)定。大量生產(chǎn)時(shí),允許用銼刀抽檢硬度,但必須注意銼

痕位置應(yīng)不影響彈簧的后精度。

(3)金相組織應(yīng)是托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。

(4)板簧裝配后,通常還要進(jìn)行工作載荷下的變形以及靜載撓度試驗(yàn)。

【東莞市長安邦福金屬材料行】-彈簧鋼線銷售部

服務(wù)電話： -郭小姐

傳真： 

服務(wù)承諾：

承蒙您惠購邦福金屬材料行系列產(chǎn)品，我在此向您致以真摯的謝意！為了保 護(hù)您的合法權(quán)益，免除您后顧之憂，向您做出下述保修服務(wù)承諾，并向您提供以下服務(wù)：
1.公司嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、合同及技術(shù)規(guī)范要求選擇佳方案，并全面對過程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤 、監(jiān)控、檢驗(yàn)、確保產(chǎn)品質(zhì)量；
2.建立用戶服務(wù)技術(shù)檔案，以備售后跟蹤服務(wù)
3.凡我公司售出的產(chǎn)品均向用戶提供產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證明書、裝箱單及相關(guān)技術(shù)資料.

服務(wù)說明：

客戶在使用產(chǎn)品的過程中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不能正常使用時(shí)，可立即向營銷中心售后服務(wù)部咨詢，并將所用產(chǎn)品的型號、規(guī)格、使用環(huán)境、故障情況、購買日期和服務(wù)要求詳細(xì)說明。經(jīng)售后服務(wù)部提出處理建議后，仍不能解決的，再決定派人或作其他處理。

東莞市長安邦福金屬材料行銷售 齊全，針對 齊全客戶提供相關(guān)咨詢服務(wù)，需要了解 齊全型號尺寸、重量、價(jià)格、安裝、維護(hù)等資料請與我們聯(lián)系。

 

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