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美國(guó)COOPER軸承剖分軸承-COOPER軸承總代理

新型號(hào):206

所屬類型:剖分軸承

品牌:COOPER

  • 價(jià)格:電議
  • 發(fā)布時(shí)間:2017/04/07 15:09
  • 數(shù)量:大量
  • 所在地:天津 河西
產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品參數(shù)
新型號(hào) 206
品牌 COOPER
分類 剖分軸承
材料 高溫軸承鋼
保持架及材料 F1碳鋼
列數(shù) 單列
用途 通用

近年來(lái),機(jī)床主軸的性能進(jìn)一步向高轉(zhuǎn)速、高精度、高剛度方向發(fā)展。在滿足這些要求的同時(shí),還必須有利于環(huán)境保護(hù)并重視全球變暖等環(huán)保問(wèn)題。
  設(shè)計(jì)的特別之處
  NSK的軸承設(shè)計(jì)以摩擦學(xué)為核心,依靠摩擦學(xué)的四大核心技術(shù)(解析技術(shù)、評(píng)價(jià)技術(shù)、潤(rùn)滑技術(shù)以及材料技術(shù))。對(duì)于機(jī)床主軸軸承的設(shè)計(jì)更是如此,首先,NSK利用其技術(shù)開(kāi)發(fā)出了長(zhǎng)壽命、高性能的軸承材料。其次,對(duì)于滾動(dòng)體的設(shè)計(jì),我們開(kāi)發(fā)了在高速和超高速的環(huán)境下,各方面性能優(yōu)越的陶瓷材料,有效地實(shí)現(xiàn)了金屬滾動(dòng)體所達(dá)不到的超高速、超高精度的旋轉(zhuǎn)要求,贏得了廣大用戶的好評(píng)。另外,NSK開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了獨(dú)特結(jié)構(gòu)形狀的滾動(dòng)體引導(dǎo)的樹(shù)脂保持架,具有潤(rùn)滑脂磨合時(shí)間短,溫升穩(wěn)定,低摩擦低噪聲,特別是在脂潤(rùn)滑的條件下能發(fā)揮更好的效果,而對(duì)于與精密圓柱滾子軸承,更是應(yīng)用了超高性能的PPS和PEEK樹(shù)脂材料,具有更優(yōu)越的高速性和耐熱性。
  主軸軸承的徑向跳動(dòng)、端面跳動(dòng)、滾動(dòng)體直徑不一致等形位誤差會(huì)嚴(yán)重影響主軸系統(tǒng)及其加工件的精度,因此用于精密機(jī)床主軸上的軸承精度應(yīng)為P5及其以上級(jí),而對(duì)于數(shù)控機(jī)床、加工中心等高速、高精密機(jī)床的主軸支承,則需選用P4及其以上級(jí)超精密軸承。
  主軸軸承的高速適應(yīng)性也特別重要,特別是為了滿足加工速度不斷提升的要求,包括電主軸在內(nèi)的高速主軸的開(kāi)發(fā)和不斷改進(jìn),對(duì)主軸軸承的高速適應(yīng)性的要求越來(lái)越高。如果軸承的高速適應(yīng)性不好,主軸系統(tǒng)的溫升會(huì)很嚴(yán)重,甚至?xí)朗А?br />  作為關(guān)鍵基礎(chǔ)件,機(jī)床主軸軸承是機(jī)床加工精度指標(biāo)保證的基石。隨著現(xiàn)代機(jī)床向高精、高速、高可靠性方向發(fā)展,對(duì)主軸軸承提出了更高的要求。如在傳統(tǒng)機(jī)械或一般機(jī)械中,轉(zhuǎn)速主要在幾百轉(zhuǎn)到幾千轉(zhuǎn)/分鐘,而現(xiàn)代高速加工機(jī)床,主軸速度要求達(dá)到幾萬(wàn)轉(zhuǎn)到十幾萬(wàn)轉(zhuǎn)/分鐘。在軸承行業(yè)內(nèi),用dmN值表示高速性能,它是直徑與轉(zhuǎn)速的乘積,機(jī)床主軸的指標(biāo)一般在200萬(wàn)以內(nèi),的達(dá)400萬(wàn),要求高。因此,對(duì)軸承的設(shè)計(jì)提出了全新的要求,以角接觸球軸承為例,從材料的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、引導(dǎo)方式、潤(rùn)滑方式設(shè)計(jì)、溝曲率系數(shù)選擇等方面都需要針對(duì)主軸的要求進(jìn)行分析、研究。
  對(duì)于材料的研究
  由于機(jī)床主軸軸承高精度、高速、高可靠性要求,在材料上有一些特殊要求,套圈材料多選用優(yōu)質(zhì)精煉鋼,國(guó)外有特殊專用鋼。保持架材料有銅、塑料、專用自潤(rùn)滑材料。滾動(dòng)體有軸承鋼、陶瓷材料。
  作為一種新材料,陶瓷材料在滾動(dòng)軸承中的應(yīng)用開(kāi)辟了軸承材料的新天地。陶瓷材料的應(yīng)用突破了傳統(tǒng)鋼軸承的許多應(yīng)用極限,如高速性、耐磨性、絕緣性、耐溫性。常用的氮化硅陶瓷比重僅僅是鋼的1/3多,因此在高速下引起的滾動(dòng)體對(duì)套圈的應(yīng)力水平大大降低,同尺寸的軸承極限轉(zhuǎn)速大幅提升;氮化硅陶瓷的硬度達(dá)1500HV,是軸承鋼的一倍,耐高溫達(dá)1200℃是軸承鋼的6倍,這些無(wú)疑擴(kuò)展了傳統(tǒng)鋼制軸承的使用范圍。因此,可以說(shuō),陶瓷材料的應(yīng)用是滾動(dòng)軸承材料的一次革命,陶瓷材料軸承是面向21世紀(jì)的具發(fā)展前景的新材料軸承。
  對(duì)于一般的機(jī)床主軸,主軸軸承的材料沒(méi)有特殊的要求。但伴隨著數(shù)控機(jī)床主軸向高速化發(fā)展,主軸軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)速度要求越來(lái)越高,其對(duì)材料的要求也越來(lái)越高。目前,陶瓷材料(主要指Si3N4工程陶瓷)已成為制造高速精密軸承的理想材料。與軸承鋼相比,陶瓷材料具有下列優(yōu)勢(shì):1)密度小。可實(shí)現(xiàn)軸承的輕量化和高速化。2)剛性高。受力后的彈性變形小,相對(duì)載荷的剛性高,大約可提高剛度15%~20%,從而減輕了機(jī)床的振動(dòng)。3)熱膨脹系數(shù)小。陶瓷軸承隨溫度變化的尺寸變化量小,且產(chǎn)生的熱預(yù)載較低,從而避免了過(guò)多的熱量聚集成疲勞剝落失效。4)摩擦系數(shù)小。工作時(shí)產(chǎn)生的熱量較小,大大降低了混合軸承中材料和潤(rùn)滑劑的應(yīng)力。
  陶瓷軸承已得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,不過(guò)由于陶瓷材料的難加工性,精密陶瓷軸承多為滾動(dòng)體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由軸承鋼制造的混合陶瓷球軸承。
  伴隨著數(shù)控機(jī)床主軸向高速化發(fā)展,對(duì)主軸軸承提出了高速、高剛度、低溫升、長(zhǎng)壽命的要求。而陶瓷材料(主要指Si3N4工程陶瓷)因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,從而成為制造高速精密軸承的理想材料。
  具體來(lái)說(shuō),與鋼球軸承相比,首先陶瓷的重量比鋼球輕40%,所以作用于滾動(dòng)體的離心力影響小,發(fā)熱低;其次由于線膨脹系數(shù)低,高速旋轉(zhuǎn)時(shí)隨著軸承溫度上升引起的預(yù)緊力相比鋼球較低,發(fā)熱低;另外其耐燒傷性能更強(qiáng)、剛度更高,可以實(shí)現(xiàn)更高精度的切削加工。
  除了陶瓷滾動(dòng)體之外,NSK通過(guò)潛心研究剛才長(zhǎng)壽命化技術(shù),開(kāi)發(fā)出長(zhǎng)壽命、高性能的主軸軸承材料。他們分別是:超高速回轉(zhuǎn)環(huán)境下耐用的SHX材,高負(fù)荷環(huán)境下高可靠性的EP鋼,各種一般環(huán)境下實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽命化的Z鋼。
  極高導(dǎo)向精度和轉(zhuǎn)速的實(shí)現(xiàn)
  針對(duì)主軸軸承要滿足極高導(dǎo)向精度和轉(zhuǎn)速的技術(shù)要求,F(xiàn)AG公司的解決方案主要體現(xiàn)在選用新的材料、產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化、保證和提高機(jī)械加工質(zhì)量等幾個(gè)方面。
  通過(guò)不斷的理論分析、試驗(yàn)以及應(yīng)用反饋,不斷地優(yōu)化主軸軸承的內(nèi)部參數(shù),包括設(shè)計(jì)出如TX保持架。保持架的接觸點(diǎn)對(duì)提高轉(zhuǎn)速極為重要,這種TX保持架設(shè)計(jì)和潤(rùn)滑劑的流動(dòng)使得FAG TX主軸軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫升減小10%,同時(shí),這種新的軸承系列在相同的邊界條件下可使轉(zhuǎn)速提升10%。
  此外,電主軸中由于溫度場(chǎng)梯度較大,兩個(gè)軸承的溫度不同,從而導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中每個(gè)軸承的軸向和徑向承載不均,這些不均的載荷影響軸承的剛度和串聯(lián)布置軸承組的使用壽命。FAG為電主軸選配的串聯(lián)軸承組可大大減少這些問(wèn)題。
  軸研科技可以提供機(jī)床主軸軸承P4~P2級(jí)需求的全套解決方案。為了滿足主軸軸承的高精度、高轉(zhuǎn)速,公司開(kāi)發(fā)了高速塑料保特架材料、陶瓷材料滾動(dòng)體、高精密軸承組配技術(shù)和配對(duì)技術(shù),公司開(kāi)發(fā)的精密機(jī)床主軸軸承榮獲國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)品,“機(jī)床主軸軸承制造技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)”榮獲省部級(jí)獎(jiǎng)勵(lì),“高速軸承塑料保持架材料的研究”榮獲獎(jiǎng)勵(lì)。
  磨損和發(fā)熱問(wèn)題的解決
  具體來(lái)說(shuō),NSK開(kāi)發(fā)了具有機(jī)械強(qiáng)度更高長(zhǎng)壽命的高性能鋼材以及高精度高速性能優(yōu)越的陶瓷滾動(dòng)體,有效地解決了軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磨損和發(fā)熱的問(wèn)題。此外我們對(duì)保持架的結(jié)構(gòu)和材料的改進(jìn),使得保持架對(duì)油脂的劣化影響小、潤(rùn)滑更充分、耐熱性更好。
  同時(shí),為了既能有效地保證軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的潤(rùn)滑條件,又可以盡量減少甚至防止灰塵的混入,解決磨損和發(fā)熱的問(wèn)題,NSK對(duì)軸承、潤(rùn)滑方法不斷進(jìn)行改進(jìn)和設(shè)計(jì),并率先實(shí)現(xiàn)了油氣潤(rùn)滑方法,并逐漸被廣大用戶采用,獲得了廣泛地認(rèn)可。近年來(lái),隨著環(huán)保時(shí)代的來(lái)臨,NSK又開(kāi)發(fā)出了高速主軸用潤(rùn)滑脂補(bǔ)給系統(tǒng),向高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承進(jìn)行間歇性地補(bǔ)給微量的潤(rùn)滑脂,同時(shí)利用佳形狀的隔圈將使用過(guò)的潤(rùn)滑脂排到軸承座內(nèi)設(shè)置的貯藏槽內(nèi),在世界上首次實(shí)現(xiàn)了高速領(lǐng)域的潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)壽命,低溫升。

標(biāo)簽:剖分軸承COOPER 206

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