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| 產(chǎn)品參數(shù) | |
| 新型號 | 608 |
|---|---|
| 舊型號 | 18 |
| 品牌 | EZO |
| 分類 | 深溝球軸承 |
| 內(nèi)徑 | 8mm |
| 外徑 | 22mm |
| 厚度 | 7mm |
| 重量 | 12kg |
| 材料 | 不銹軸承鋼AISI440(9Cr18) |
| 保持架及材料 | F1碳鋼 |
| 列數(shù) | 單列 |
| 用途 | 通用 |
1.1 核對型號規(guī)格是否與圖紙的要求相符合包括地腳螺栓孔的尺寸，定位銷孔的尺寸與位置
1.2 檢查中間軸承的外觀有無缺陷，如，碰傷，尤其是觀察蓋板，油位標(biāo)尺，網(wǎng)格，壓力溫度計，溫度傳感器，銘牌，甩油環(huán)等較易受損件。
1.3 附件檢查；凡有螺栓孔、接頭而沒有零件裝上的必須核對落實
1.4 對機(jī)體底部的加工面做檢查，檢查是否有缺陷
1.5 拆開軸承前后端的封板檢查其上下軸瓦是否有銹蝕損傷
2 中間軸承吊裝與運輸時的保護(hù)措施
2.1 在中間軸承前后端面加裝木板進(jìn)行封存保護(hù)，以防止外界灰塵水汽及其他雜質(zhì)進(jìn)入到中間軸承內(nèi)部，然后在其外表用三防布扎牢靠
2.2 重要部位嚴(yán)禁碰撞和用于吊掛拉支撐等力的作用點
2.3 中間軸承機(jī)體底部貼合面必須用木塊進(jìn)行保護(hù)防止硬物碰傷
3中間軸承內(nèi)場處理
3.1 易損件拆下保管，拆件留下的口封好防止油水灰塵等雜物的進(jìn)入
3.2 打開軸承蓋，將下軸瓦取出檢查上下軸瓦是否有損傷與銹蝕同時徹底清潔軸承座內(nèi)腔并作防銹處理
3.3 沒拆下的附件要做好保護(hù)注意防水防火防碰傷
3.4 檢查軸承座內(nèi)放泄油道是否有焊渣等雜物并將其清潔干凈
3.5 對機(jī)體底部進(jìn)行拂磨并做好防銹處理
3.6 在軸承座瓦背處加工面涂上潤滑油將清潔干凈的下軸瓦涂上潤滑油然后平穩(wěn)的將其放入到軸承座內(nèi)
3.7 制作假軸采用倒色方式檢查下軸瓦的接觸面利用塞尺檢查左右間隙是否均勻同時利用壓鉛絲的方式檢查其總間隙是否在工藝要求范圍內(nèi)
3.8 安裝軸承蓋并擰緊螺栓，軸承前后兩端面必須用木板進(jìn)行保護(hù)，然后在其外表用三防布包扎牢靠
4 中間軸承進(jìn)艙
4.1 中間軸承進(jìn)艙前，檢查軸承保護(hù)措施是否妥當(dāng)
4.2 中間軸承進(jìn)艙后平穩(wěn)的放置到花鋼板上，如有必要可掛好尼龍帶座應(yīng)急保護(hù)
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