產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | s608 |
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品牌 | GMN |
分類 | 機床主軸軸承 |
材料 | 滲碳軸承鋼(表面硬化型) |
保持架及材料 | F1碳鋼 |
列數(shù) | 單列 |
用途 | 通用 |
1. 操作不當(dāng)
原因:安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能引起保持架變形或缺損
建議:使用合適的操作、安裝和拆卸工具
2.潤滑不充分
原因:潤滑不充分或不當(dāng)可能導(dǎo)致元件擦傷或者嚴重的INA軸承變形
建議:改進潤滑系統(tǒng),定時恰當(dāng)?shù)匮a充或更換潤滑劑
3.生銹與腐蝕
原因:接觸水可能導(dǎo)致水泵軸連軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的軸承在工作時可能導(dǎo)致剝落
建議:定期檢查密封,保證良好的密封效果,正確儲存INA進口軸承
4.電流
原因:轉(zhuǎn)動時通電可能導(dǎo)致出現(xiàn)凹槽或刻痕。軸承靜止時,電氣操作接地不當(dāng)會導(dǎo)致輕微的燒傷
建議:在對INA軸承以外的部件焊接前通過適當(dāng)接地連接減少或避免電流通過軸承
5. 外部材料
原因:磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導(dǎo)致進口軸承工作面磨損、擦傷和凹陷
建議:清除侵入顆粒和碎片,更換潤滑劑,檢查密封系統(tǒng)
6. 偏心
原因:偏心、傾斜或過大負荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落
建議:加工INA進口軸承座和擋肩
INA軸承安裝結(jié)束后,為了檢查安裝是否正確,要進行運轉(zhuǎn)檢查。小型機械可以用手旋轉(zhuǎn),以確認是否旋轉(zhuǎn)順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉(zhuǎn)不暢,因安裝不良,安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定,由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉(zhuǎn)。
動力運轉(zhuǎn),從空載低速開始,緩緩的提高至所定條件的額定運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中檢查事項為,是否有異常音響、水泵軸連軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即中止運轉(zhuǎn),檢查機械,必要時要拆下INA軸承檢查。
1、裝配異物的防止:軸承在裝到轉(zhuǎn)子上做動平衡時很容易將動平衡時產(chǎn)生的鐵屑進入軸承內(nèi)部,因此好是裝軸承前做動平衡。有一些廠家為了裝配方便,裝配時在軸承室內(nèi)涂上一些油或油脂起潤滑效果,但往往操作人員很難將量控制好,如果油或油脂在軸承室內(nèi)積留較多,在水泵軸連軸承轉(zhuǎn)動時很容易沿著軸進入INA軸承內(nèi)部。軸承室好是不要涂油或油脂,如非涂不可則要控制不得在軸承室內(nèi)有積留。
2、漆銹的預(yù)防:漆銹的特征是多發(fā)在封密式的電機,電機在裝配時聲音很好,但在倉庫內(nèi)放了一些時間后,電機異響變的很大,拆下水泵軸連軸承有嚴重生銹現(xiàn)象。以前很多廠家都會認為是軸承的問題,經(jīng)過我們的不斷宣傳,現(xiàn)在電機廠已經(jīng)意識到主要是絕緣漆的問題。該問題主要是因為絕緣漆揮發(fā)出來的酸性物質(zhì)在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質(zhì),把軸承溝道腐蝕后導(dǎo)致INA軸承損壞。該問題目前只能是選用好的絕緣漆,并在烘干后通風(fēng)一段時間后裝配。
3、軸和軸承室公差的選擇與控制:水泵軸連軸承壓入軸承后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無阻滯感。如有明顯轉(zhuǎn)動不靈活,則表明軸的尺寸太大了,公差要下調(diào)。如水泵軸連軸承壓入軸后用手轉(zhuǎn)動有明顯“沙沙”感,則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承室公差時也要控制好圓度,目前國內(nèi)很多廠家只對公差進行控制,沒有對圓度進行控制。
4、軸承的裝配方式:因為軸承是高精度產(chǎn)品,如裝配不當(dāng)很容易對水泵軸連軸承溝道造成損傷,導(dǎo)致INA軸承損壞。軸承在裝配時應(yīng)有專用的模具,不能隨意敲打,在壓入軸時只能小圈受力,壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求采用氣壓或液壓,在壓裝時上下摸要外于水平狀態(tài),如有傾斜會導(dǎo)致軸承溝道因受力損壞,而使軸承產(chǎn)生導(dǎo)響。
INA軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關(guān)的,必須在每個環(huán)節(jié)都做好,才能使水泵軸連軸承處于佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài),從而延長軸承的使用壽命。
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